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淺談超聲波焊接機常見故障因素有哪些

  超聲波焊接機,在平時使用過程中,由于各種原因,會導緻出現一些問題。也有可能是人為的,也有機器本身原因引起的。在平時操作焊接機過程中,需要注意哪些方面的因素?
    故障一:操作中過負載燈亮。
  原因:
  1、焊頭松動;
  2、頻率調節不當;
  3、焊頭破裂 ;
  4、壓力過大;
  5、機器功率太小。
  故障二:按下熔接按鈕焊頭随之下降,但熔接後不上升。
  原因:
  1、氣壓不足;
  2、電磁閥不良;
  3、調整空氣壓力;
  4、維修程序闆;
  5、時間調節開關損壞。
       故障三:按下熔接按鈕,焊頭随即下降碰到加工物未發振即上升 。
  原因:
  1、下降沖程未到熔接位置;
  2、行程開關接觸不良;
  3、壓力觸發系統不良。
  故障四:電源指示燈不亮,發振箱風扇轉弱,不能發振或焊接強度轉弱。
  原因:
  1、電源電壓低;
  2、輸入變壓器損壞;
  3、電源插座接觸不良。
  故障五:空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法啟動。
  原因:
  1、緊急上升按鈕接觸不良;
  2、。程序控制電路不良;
  3、啟動按鈕損壞;
  4、電磁閥損壞。 
  故障六:焊頭上升或下降沖擊太大。
  原因:
  1、緩沖調整不合适;
  2、緩沖調整鎖死;
  3、下降速度設定太高;
  4、氣缸緩沖不良。
  故障七:超聲熔接過度。
  原因:
  1、過熔後工作物之外型尺寸不一;
  2、工作物外表損傷太多;
  3、調整最低點微調螺絲;
  4、換裝較低振幅之焊頭。
  5、熔接時間太長欲縮短。
  故障八:打開電源總開關,保險絲即熔斷。
  原因:
  1、超聲波功率闆短路;
  2、整流橋短路;
  3、開機電流沖擊很大,保險絲容量太小。  
  故障九:輸入工作的能量太少 。
  原因:
  1、增加使用壓力;
  2、加長熔接時間;
  3、增加振幅;
  4、使用較大功率之機型;
  5、超聲波焊頭諧振不良。
  上述列出來的一些故障以及解決辦法,這樣提高工作效率,在碰到類似的問題,就會解決的更加熟練。
 
 
 

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